日前，記者來到河南省安陽市利源集團工業園區，猶如走進了綠色的“夢工廠”。生產車間內機器運轉燈火通明，隨處可見工人忙碌的身影，大家正在忙碌地趕制一批批化工產品。
↑河南省安陽市利源集團工業園區一角。崔現芳攝（中經視覺）公司5G指揮調度中心內，之間電子屏幕上劃分著不同的功能區，數字孿生焦爐系統、AL指揮安防系統等各個系統的運行畫面以直觀的形式顯示出來。“技術人員通過大屏，實現對工業生產、運行各個環節以及產能、環保等指標的實時掌握，為企業精準決策提供了信息支持”。該項目負責人介紹說。 記者了解到，利源集團在改革發展、實踐探索中，堅持不斷創新，一步一個腳印，持續延伸產業鏈條，發展循環經濟、大力實施提標改造，獲得了經濟效益和環保效益雙豐收，讓綠色的夢想演變成為現實，讓它穩居全國煤化工企業第一方陣，成為“河南省綠色工廠”。據介紹，年產128萬噸的6.25米搗固焦爐項目，采用業內一流的意大利PW公司技術，搗固設備采用德國維康機械，煤氣輸送系統采用德國KK&K鼓風機，煤氣凈化通過微晶吸附，無機硫脫除，達到煤氣凈化、純化，配套中日聯干熄焦余熱發電裝置。具有焦爐分段加熱、單炭化室壓力調節、密封性好、能耗低、自動化程度高，可實現一鍵式智能化操作等獨特優勢。該工程項目于2020年6月開工建設，1#、2#焦爐先后于2021年11月、2022年1月投產，投運以來，各工況系數優良，綜合能耗、氮氧化物排放較同行分別降低10%、40%以上，為企業低碳發展奠定了堅實基礎。
干熄焦余熱發電項目是利源新能科技公司128萬噸/年焦化和焦爐煤氣制無水乙醇項目的核心配套項目。總投資3億元，于2021年2月份開工建設，于2022年1月份投產。項目投產后，新增裝機容量120MW，年發電量增加6億度。
20萬噸/年焦爐煤氣制無水乙醇項目也是利源新能科技公司128萬噸/年焦化的核心配套項目。焦爐煤氣制無水乙醇項目屬于業界首套。用焦爐煤氣替代傳統的糧食發酵方式生產乙醇，填補了國內空白。該項目占地270余畝，投資14億元，今年10月份具備聯合調試條件。投產后，每年可生產乙酸甲酯12萬噸，純度≥99.9%的無水乙醇20萬噸。
該公司積極響應國家號召，融入氫能產業，投資5000萬元，建成投用了一套3000m3/h高純氫生產裝置，已成功生產出99.999%高純氫。在此基礎上，進一步擴大規模，投資2億元，建設一套10000m3/h燃料電池用氫生產裝置，利用焦爐煤氣和乙醇生產過程中的富氫尾氣，生產可以滿足氫燃料電池及高端用氫企業需求的純度為99.999%高純氫，可供2000輛氫能源汽車使用。
注重發展清潔能源。采用國內第一套自主知識產權的多段絕熱甲烷化工藝，將深度凈化后的焦爐煤氣進行甲烷化處理，經深冷液化形成LNG產品，年產LNG8萬噸。與華潤燃氣簽訂戰略合作協議，將純度高達99.5%LNG氣化后并網外送，為民生提供清潔能源保障。尤其是2019年與中科院大連化物所共同合作焦爐煤氣制無水乙醇項目，填補了國內外焦爐煤氣制乙醇空白，對提高國家糧食安全、能源安全意義重大，為推進能源革命、實現“雙碳”目標提供支撐。
5G+智慧工廠是該公司“十四五”期間精心打造的重點項目。公司圍繞“產業數字化，數字產業化”發展趨勢，推動傳統產業改造升級，拓展“智能+”，為制造業轉型升級賦能。投資1.7億元，與中國移動(65.970, -0.30, -0.45%)、華為公司、賽意公司合作，打造煤化工全產業鏈、全流程、5G+智慧工廠。項目將持續加強5G、大數據、人工智能、機器人(10.530, -0.01, -0.09%)巡檢、鷹眼跟蹤等新一代通信技術的應用，推動企業由信息化向智能化升級。目前該項目進度已完成60%。“全部投產后將填補國內焦化行業空白，將傳統制造業與信息化相融合，通過數字化賦能實體經濟，加快綠色低碳轉型、推進資源綜合高效利用、提高企業核心競爭力”。該公司項目負責人說。
站在轉型升級、高質量發展的嶄新起點上，利源集團瞄準科技尖端，緊盯市場前沿，堅持科技創新發展理念，緊緊圍繞綠色環保、可持續發展的新能源、新材料、精細化工，不斷延伸產業鏈、發展循環經濟、培育新的經濟增長點。“我們將繼續堅持綠色發展，以‘管理、團隊、環境、質量、效益’五個一流為目標，管理上精雕細刻，生產上精耕細作，技術上精益求精，不斷做強、做優、做精現代煤化工產業。”談及未來，公司董事長付玉堂信心滿滿地說。（經濟日報記者 楊子佩 夏先清 通訊員 崔現芳）
